尖端的製造技術

一、設備資源配置

為生產製造更優質精良的電線電纜係列產品,公司一直走在裝備投入技改的道路上,先後購置三層共擠交聯電纜生產線、80+40雙層共擠電腦全程控製生產線、紫外光輻照交聯設備、連拉連退火大中小型拉絲機組、全自動成圈裝置、銅材連續擠壓機組、盤絞式成纜機等160餘套國際、國內領先的電線電纜生產設備,以及單雙臂直流電橋、全自動耐壓測試儀、電子拉力試驗機、阻燃、耐火試驗設備、數字式局部放電耐壓檢測分析係統等100餘台(套)完善的電線電纜產品檢測設備,為產品質量穩定提供了強有力的保障。

二、擁有強大的專業技術團隊

公司擁有專業技術人員100餘人,與國家電線電纜質量監督檢驗中心等科研單位建立了技術合作關係。近年來,公司堅持以外部市場為導向,內部激勵為動力,不斷加大新產品、新技術的開發力度,鞏固和提高產品質量。

三、優質的原材料

1.公司嚴格按照質量環境管理體係要求,采用經評定合格的供應商提供的優質原材料,並按照標準要求進行入廠檢驗,不合格原材料杜絕投入使用。

2.銅導體均采用雲南銅業、昆明銅業、金川銅業、江西銅業等大型銅材生產基地的高純陰極電解銅,絕不采用回收廢雜銅或再生銅。

3.絕緣材料選用符合並高於GB/T8815國家標準的高優質納米級電纜料,目前逐步推出滿足歐盟ROHS指令要求的環保電纜料。

四、嚴格的檢驗控製及技術要求

1.生產過程嚴格產品質量控製,保證入廠銅杆、電纜料等原材料逐批進行性能檢測;銅線、銅絲、絞線等過程產品每天隨機抽樣檢測;每批次首件成品及生產過程中抽檢產品進行電性能、絕緣性能檢測,確保產品各項性能指標滿足內控標準要求。

2.成圈產品逐圈進行6kV工頻火花試驗,每天隨機抽取不同型號規格產品進行2.5kV/5分鍾浸水耐壓試驗,保證了產品優良的耐壓性能,大大提高了使用安全可靠性。

3.每周隨機抽取不同型號規格產品進行成圈記米長度監督檢查,確保成圈產品長度。

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